超重型带式给料机是冶金矿山不可或缺的机器设备，适合于循环系统下送料、中反击破碎机、筛选生产车间震动筛等。可是，很多客户依然对超重型带式给料机与普通带式输送机的差别心存疑虑。下边可从设计与使用基本原理、构造等多个方面给您答疑解惑。

(1)带式给料机长短短，运作循环系统频率高，也会增加皮带点胶与滚筒、点胶与原材料间的磨擦频率，提升皮带的损坏。皮带根据滚筒运转的高频遭受夹角产生的影响，这会增加内部结构丝织物和承载能力的减少。冬天会加快皮带固层裂开，减少皮带的使用期。因此带式给料机的带速一般比带式输送机慢，带式输送机的带速一般变低。

(2)为了确保进灰量，带式给料机一般会扩宽带宽，提升料层壁厚。因而，带式给料机配有挡矿板或导料板，以防止料层薄厚过高和原材料外溢。为了能增加挡矿板或扩孔钻的使用期，挡矿板一般配有高锰钢衬板。

(3)带式给料机一般安装于料斗下边，设计有开料布氏漏斗水利闸门和进料布氏漏斗，与导料板相互配合产生密封式构造。但不管带式输送机是多久，导料板一般都在2m上下。

(4)带式输送机多见满载运行，而带式输送机能够满足仓压负荷轻载启动规定。投料与控制更直观，不用软起动和预实际操作。因此，假如箕斗安装于矿井，尽管装上带式输送机，但是也要加皮带或其它振动给料机。

(5)带式给料机带速慢，料层厚，原材料在滚筒上停留的时间长，滚筒承载力大，会生时长对滚筒反作用力，提升滚筒的隐型耗损和疲惫，减少其使用期限。因而，带式输送机滚筒的设计间隔一般稍短，一般为150mm，而带式输送机滚筒的设计间隔一般在500 - 1000mm前后。带式输送机缓冲托辊的设计一般是3段槽，交角为25-35度。一般，带辊是平辊或15-25度槽辊，每一组4-5个部位。那样可延长缓冲托辊、托辊轴承和托辊架的强度使用期限。

(6)从架构设计而言，带式给料机原材料层厚，同时也要摆脱各种各样起伏，防止带偏，因此架构设计重，强度大。带式输送机的声卡机架设计重量较轻，抗压强度小。

(7)带式给料机很多广泛应用。一般为了起见选用装修全包式全透明防护栏设计，不顾及带式输送机。

尽管带式给料机与普通带式输送机全是电机减速机+皮带+缓冲托辊的构造，但设计核心理念区别于其他构造。