目前，许多物流企业为了能精减商品运输过程的各类阶段，一般都会选择用带式输送机对产品质量开展运输。尽管带式输送机使用方便，但在组装阶段却有很多常见问题，就用胶布连接头这一项而言就有许多操作规程。

粘接前期准备

黏合前，务必制做颠倒架构。查验当场，挑选有利于置放运输带式输送机的区域做为接合点。粘接当场应清理、宽阔、干躁、光亮。在黏合操作中，拆卸四组以上皮带输送机上驱动轴架。将备好操作台安装于驱动轴架子上。将硫化机边梁和下发热板放到作业台子上。将胶布两边放到硫化机下方发热板上，随后开始操作带式输送机。

带式输送机的操作步骤和关键点

标识胶布两端轴线。找到三个距离超出1m的带宽核心，看带式输送机是不是以平行线联接。假如能连接成平行线，并且用鲜红色水彩颜料标识轴线。置放硫化机前，查验硫化设备有没有问题。较为设计要点是否一致，以防止硫化过程中遇到常见故障，危害粘接品质。

粘接剂的制取

粘接应使用遮盖胶、强力胶、塞胶、油胶材料等。客户通常是在黏合前三天制作胶水，填充胶：应用与胶布同样的遮盖胶。

连接头碾磨和安装规定

用电动式不锈钢丝电动打磨机细心打磨抛光带式输送机表面，并且用硫化塑胶打磨抛光带式输送机表面。布层不可毁坏，遮盖胶和封边胶应打磨抛光至不光滑表面。粘接端按轴线精确校准后，两边用夹板固定。尽早用汽油清洗固定电线，随后涂上一层黏合剂。干后，擦抹第二层。（黏胶膏自然干燥后，将浮油粘胶在带式输送机连接头中间，用120升汽油清洗，随后关掉连接头。连接头需在运作方位，台面需在前进方向，连接头解决齐。从头顶部正中间向两边夯实后，贴了瓶塞。橡胶塞尽可能，以防止遗失。放料前，在硫化的部分输送皮带左右两边铺一层玻璃贴纸，这样有利于出模。

粘接硫化标准

插电硫化时，带式输送机先要开展低电压加热。当温度上升到了80℃时，应提升标准压力。当温度升到145℃时，应测算正硫化时长，并严格遵守硫化的三个关键因素，即适度挑选温度、时长与压力。一般压力在中间。